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常见问题

塑胶模具开模需要注意什么呢?

更新时间  2022-10-21 14:21 阅读

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。那塑胶模具开模需要注意些什么事项呢?

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1.不需要塑胶模具材料的后处理,因为塑胶软,不需要硬度等特殊要求,热处理过程可能会导致模具变形。


2.模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸、形状、塑胶性能、保压时间等因素有关。


3.模具形腔内的粗糙度等级应达到镜面等级,否则产品难以脱模,产品顶出时应力过大,造成产品损坏。定位销、合模面等部位的粗糙度有标准规定。


4.塑胶模具应具有足够的刚度,否则在合模保压过程中会成飞边。


5.塑胶模具应选择合理的排气位置和数量控制。否则,产品会因塑胶注射不满而缺料。


6.注射道应选择合理的材料,使材料能够均匀到达每个地方(流径相等),并有足够的储存量,以确保塑胶在收缩过程中供应。


7.每种材料的收缩系数不同,模具应具有合理的收缩率。


8.选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置和数量,确保产品在顶出过程中不损坏。


9.模具与注塑机的固定方式应合理、可靠、牢固,防止合模时变位造成事故。拆卸方便。